CS6805CD ციფრული ოპტიკური RS485 ნიტრიტის აზოტის სენსორი NO2-N

მოკლე აღწერა:

ციფრული ნიტრიტის აზოტის სენსორი არის ონლაინ ანალიტიკური მოწყობილობა წყალსა და ჩამდინარე წყლებში ნიტრიტ-აზოტის (NO₂⁻‑N) კონცენტრაციის უწყვეტი გაზომვისთვის. ის მუშაობს იონ-სელექციური ელექტროდის (ISE) პრინციპით ან პოლიმერული მემბრანის მქონე ელექტროქიმიური მეთოდით, რაც უზრუნველყოფს მაღალ სელექციურობას და სწრაფ რეაგირებას რეაგენტების ან ნიმუშის მომზადების საჭიროების გარეშე. სენსორი აერთიანებს ჩაშენებულ საცნობარო ელექტროდს და ავტომატურ ტემპერატურის კომპენსაციას (ATC) ზუსტი, გადაადგილების გარეშე მაჩვენებლებისთვის 0–10 მგ/ლ ტიპურ დიაპაზონში. ის პირდაპირ გამოაქვს ციფრული მონაცემები RS‑485 (Modbus RTU) საშუალებით, რაც საშუალებას იძლევა ინტეგრირდეს SCADA ან IoT პლატფორმებთან. მისი გამძლე, წყალგაუმტარი (IP68) კორპუსი და დაბალი მოვლის საჭიროება აქვს დიზაინი, რომელიც შესაფერისია აერაციის ავზებში, ჩამდინარე წყლების არხებში, სასმელი წყლის წყაროებსა და აკვაკულტურის სისტემებში უწყვეტი მონიტორინგისთვის. ნიტრიტი ნიტრიფიკაციისა და დენიტრიფიკაციის შუალედური პროდუქტია; ჭარბი დონე ტოქსიკურია თევზისთვის და მიუთითებს არასრულ ბიოლოგიურ დამუშავებაზე. რეალურ დროში ნიტრიტების მონაცემების მიწოდებით, სენსორი ხელს უწყობს აერაციისა და ნახშირბადის დოზირების ოპტიმიზაციას, აზოტის მოცილების ეფექტურობის გაუმჯობესებას, ენერგიისა და ქიმიური ნივთიერებების ხარჯების შემცირებას და გამონადენის ლიმიტებთან შესაბამისობის უზრუნველყოფას (მაგ., <1 მგ/ლ სასმელი წყლისთვის). კოლორიმეტრიულ ანალიზატორებთან შედარებით, ეს ISE-ზე დაფუძნებული სენსორი არ საჭიროებს ქიმიურ რეაგენტებს, ნიმუშის ფილტრაციას და აქვს უფრო სწრაფი რეაგირება, დაბალი საოპერაციო ხარჯები და მარტივი მოვლა. მისი ციფრული გამომავალი მხარს უჭერს დისტანციურ კალიბრაციას, თვითდიაგნოსტიკას და წყლის ხარისხის უწყვეტ მონიტორინგს უყურადღებოდ, რაც მას აუცილებელ ინსტრუმენტად აქცევს ჩამდინარე წყლების გამწმენდი ნაგებობებისთვის, გარემოსდაცვითი სააგენტოებისთვის და აკვაკულტურის ფერმებისთვის. სენსორის პირდაპირ ჩაძირვა შესაძლებელია ავზებში ან არხებში, რაც რეალურ დროში მონაცემებს უზრუნველყოფს ამოტუმბვის ან ნიმუშის კონდიცირების გარეშე, რითაც უზრუნველყოფს პროცესის დარღვევების სწრაფ გამოვლენას და დროულ კორექტირებას.